wz
telefon:417 538 357fax:417 538 324
ředitel:JUDr. Josef Dvořákkontakty:JUDr. Josef Dvořák
hl. koordinátor:Karel HladíkIČ:18385877
email:info@skola-agc.czREDIZO:600011305
zřizovatel:AGC Flat Glass Czech a.s., člen AGC Group, Sklářská 450, 416 74 Teplice
Střední škola technická AGC a.s.

Mechanik operátor sklářských strojů

Rooseveltovo nám.5, 415 03 Teplice , www.skola-agc.cz

Odborné vzdělávání

Technická dokumentaceMateriályZáklady elektrotechnikyAutomatizace a řízeníTepelná technikaStroje a zařízení (Výrobky)Technologie montáže (Montáž, servis a opravy výrobků)Strojní výroba skla
Odborný výcvik
3. ročník4. ročník (3 týdně)
povinný
Učivo

Výroba zušlechťovaného plochého skla
výsledky vzděláváníučivo
  • seznamuje se s jednotlivými zásadami výrob – zušlechťování plochých skel laminovaných, tvrzených, izolačních a zrcadel
  • řeší problematiky jednotlivých výrob, vhodnost jednotlivých strojů a zařízení pro dané technologie výrob
Výroba bezpečnostního skla vrstveného laminovaného
Výroba tvrzeného skla rovného
Výroba tvrzeného skla ohýbaného
Výroba izolačních skel
Výroba zrcadel
Výrobní linky pro zušlechťování plochého skla
výsledky vzděláváníučivo
  • uplatňuje teoretické znalosti výrob plochého skla při použití jednotlivých vhodných strojů a technologických zařízení
  • ovládá jednotlivá výrobní zařízení pro výrobu automobilových skel
Stroje na řezání skla
Stroje na vrtání skla
Stroje na broušení a vrtání skla
Výroba lepeného skla Connex - šablonovací stroje, ohýbací pece
Předlisovaní pece a autoklávy
Výroba kaleného skla Restex - šablonovací stroje a kalicí pece
Vady výrobků dutého a plochého skla
výsledky vzděláváníučivo
  • volí odpovídající technologický postup montáže, seřízení nebo opravy výrobku
  • zjišťuje technický stav výrobku diagnostickými a měřicími přístroji a zařízeními a určí potřebu servisních a opravárenských úkonů
  • stanovuje způsob a rozsah opravy nebo seřízení, potřebné materiálně-technické zabezpečení a odhaduje jejich časovou náročnost
  • volí vhodné diagnostické metody a prostředky pro zjištění technického stavu a lokalizaci (jak mechanických, tak jiných) závad výrobku
  • zjišťuje technický stav výrobku, lokalizuje závady a určuje jejich možné příčiny
  • stanoví způsob opravy a její rozsah
  • seznamuje se s příčinami vzniku vad výrobků v jednotlivých fázích výroby
  • shromažďuje získané znalosti, roztřiďuje je a vytváří si ucelené znalosti pro svou budoucí profesi mechanika operátora sklářských strojů
Vady vznikající při tavení
Vady vznikající při tvarování
Vady vznikající při tepelném zušlechťování
Vady vznikající při chlazení
Vady vznikající při rafinaci
Kontrola jakosti a balení výroby
výsledky vzděláváníučivo
  • volí způsob kontroly součástí a dílů
  • třídí součásti k repasi či renovaci
  • volí způsob seřízení a přezkoušení funkce výrobků a jejich částí
  • získává podrobné znalosti zásad kontrol kvality obalového a plochého skla včetně automatických kontrolních linek
  • to samé ve vztahu kontrolních strojů a principů, při kontrole obalového skla, a balících strojů a balící linky obalového skla a plochého skla
Kontrola a měření výrobků
Účel třídění, způsoby třídění a balení
Automatizace třídění obalového a plochého skla
Kontrolní automaty pro výrobu obalového skla
Kontrolní automaty pro výrobu plochého skla
Balení skleněných výrobků
Paletizace
Kontrolní zařízení plochého skla
Balení plochého skla
Skladování
Principy obsluhy sklářských výrobních linek
výsledky vzděláváníučivo
  • seznamuje se s principy obsluhy výrobních linek, které jsou zakotveny v provozních a technologických předpisech včetně obsluhy automatizovaných výrob
  • vytváří si ucelené znalosti v oblasti principů obsluh sklářských výrobních linek a kontrol technologií, jakosti výroby a v oblasti poloautomatických a automatických výrob
Kontrola provozu strojního zařízení linky
Kontrola technologie výroby
Kontrola jakosti výroby
Manuální obsluha výrobní linky
Poloautomatická obsluha výrobní linky
Automatická obsluha výrobní linky
Seřizování a opravy výrobních linek
výsledky vzděláváníučivo
  • opravuje, udržuje, seřizuje výrobky a zařízení, jejich mechanizmy, agregáty a systémy
  • provádí běžné a střední opravy výrobků
  • přezkušuje funkčnost smontovaných a opravených výrobků a zařízení a jejich mechanizmů, funkčních celků, agregátů a systémů
  • provádí záznamy o údržbě, servisních činnostech a opravách v dokumentaci výrobků
  • zúčastňuje se seřizování strojů a zařízení včetně běžných oprav a plánovaných oprav
  • seznamuje se s metodikou plánování jednotlivých druhů oprav, z hlediska časového a finančního
Průběžné seřizování výrobních linek
Běžné opravy
Plánované opravy
Generální opravy
Metodika plánování oprav